應對塑料污染 化纖產業能做啥？
????????Adidas 2019年春夏紡織系列產品有41%包含回收聚酯纖維，并宣布在2024年全面使用再生聚酯纖維;H&M將在2030年實現原料100%來自可持續纖維材料，其中包括循環再利用纖維材料;而耐克在2017年已經實現了75%的鞋類和服裝產品使用可回收材料。
????????在“后石油時代”“限塑”、“禁塑”背景下，越來越多的品牌宣布選用更加環保的材料。化纖行業作為紡織工業的源頭行業，著手綠色產品鏈的布局迫在眉睫。
????????纖維綠色體現在哪？
????????原料來源于生物質或可循環再生材料，生產過程低碳環保，制成品廢棄后對環境無污染或可再生循環再利用
????????“目標到2022年，要實現100家以上化學纖維企業達到綠色纖維標志認證的要求并通過認證，引導化學纖維行業下游的紡紗、面料、家紡、服裝產業與企業一同參與。”在近日召開的第25屆中國國際化纖會議上，中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗表示，加快推進化纖工業的綠色化進程，引導消費者的綠色消費理念，已成為化纖行業未來需要重點關注的問題。
????????據了解，2016年3月中國化學纖維工業協會啟動了綠色纖維標志認證工作，目前通過認證的企業達27家。
????????賀燕麗介紹，綠色纖維認證涵蓋的纖維產品要求原料來源于生物質或可循環再生材料，生產過程低碳環保，制成品廢棄后對環境無污染或可再生循環再利用。主要包括生物基化學纖維、循環再利用化學纖維、原液著色化學纖維三類產品。
????????以原液著色纖維為例，相比傳統印染工藝，原液著色纖維制成的面料比后道染整制成的面料每噸節約成本30%-50%，每噸纖維加工成紡織品將實現廢水、二氧化碳減排32噸和1.2噸，降低電耗、蒸汽消耗230KWh和3.5m3。
????????怎么應對塑料污染？
????????使用生物基化學纖維，有望緩解資源危機和環境污染
????????相比上述兩類產品，生物基化學纖維的發展對于目前過度依賴石油作為原料的化纖產業結構來說更具顛覆意義。
????????不久前召開的中央全面深化改革委員會第十次會議專門指出，要積極應對塑料污染，有序禁止、限制部分塑料制品的生產、銷售和使用，積極推廣可循環可降解替代產品，增加綠色產品供給。
????????“2018我國年化纖產量5011萬噸，占世界化纖生產的73.5%。其中90%以上是石油基的合成纖維，產能的快速提升受到石油資源的極大制約，并影響行業的可持續發展。”恒天纖維集團有限公司總工程師王樂軍表示，生物基化學纖維取材于植物和微生物有機體，如糖類、蛋白質、纖維素及酸、醇、酯等有機物，屬可再生能源，部分使用后可自然降解，是有望緩解資源危機和環境污染的纖維新材料。大力發展生物基纖維素新材料將對我國綠色、循環、可持續發展具有重要意義。
????????“我國生物基化學纖維行業依靠自主創新，積極推進產業化進程，近年來取得了令人矚目的成績，成為化纖行業轉型升級的新亮點、新動能。”中國化學纖維工業協會有關負責人介紹，經過近幾年的快速發展，生物基化學纖維產業化關鍵技術不斷突破，產品種類增加，產品經濟性增強，顯示出強有力的發展勢頭。如溶解性纖維、竹漿纖維、麻漿纖維;聚乳酸(PLA)纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纖維;蛋白復合纖維、殼聚糖纖維、海藻酸鹽纖維等品種都實現了產業化生產。
????????以聚乳酸為例，我國聚乳酸纖維起步雖晚，但發展勢頭強勁，應用領域不斷擴大。國內多家企業已經紛紛涉足相關產業。有業內人士認為，聚乳酸纖維未來將會成為最可能實現商業化的可廣泛推廣的生物基可降解纖維。
????????蚌埠將來為啥能全面禁塑？
????????依托豐原集團打造國內最大的聚乳酸產業園，大量替代石油基產品
????????聚乳酸產品無毒、環保、可降解。在安徽省蚌埠市，安徽豐原集團著力打通產業鏈上下游，建成了世界首條千噸級聚乳酸纖維生產線，產品可完全替代石油化纖、化工塑料，不僅為解決“白色污染”難題提供了“中國智慧”，也為“中國制造”打響了國際品牌。
????????安徽豐原集團有限公司董事長李榮杰告訴記者，正是看到了聚乳酸纖維大有替代石油化纖、石油塑料之勢，才決定將公司的主營業務拓展到生物新材料領域。
????????“聚乳酸是以秸稈纖維素、淀粉為原料，經發酵制備乳酸，再通過一系列工藝制備的一種完全可以生物降解的合成纖維。”李榮杰介紹，通過聚乳酸制成的綠色纖維和綠色塑料，不僅環保、無毒還可降解，性能上還具有良好的抑菌、阻燃、生物相容性和生物可吸收性等優點，已成功應用于服裝、家紡、衛生醫療制品，并替代薄膜塑料、家用塑料、工業塑料等石油塑料。在成本上，隨著產業化的不斷深入，聚乳酸的全產業鏈成本可控制在低于棉花、略高于石油化纖和塑料的水平。
????????“蚌埠市在全省率先出臺《推廣應用生物基可降解塑料制品防止白色污染的實施意見》，目標為2020年12月底前，實現一次性不可降解塑料制品全替代，先于歐盟全面禁塑，打造生物基新材料推廣使用的‘蚌埠樣板’。”蚌埠市市長王誠表示，當地將依托豐原集團打造國內最大的聚乳酸產業園，預計用3年-5年時間，推動生物基新材料產業達到千億級規模;預計用8年-10年時間，推動生物基新材料產業集群達到5萬億-6萬億元銷售規模，為石油基產品的大量替代創造成熟條件。
