注塑件和壓制兩大工藝簡介
瓶蓋是一個經常被消費者忽視的細節，但對于廠商，這卻是個大問題。意大利捷飛特的李克平先生對瓶蓋和瓶蓋模具有著多年的研究，生產塑料瓶蓋看上去很簡單，但是，塑料瓶蓋模具的制造蘊藏著很高的專業技術。捷飛特公司以設計和制造多腔位、高精度、熱流道的注塑件模具著稱。2000年捷飛特公司研制出64腔快速成型瓶蓋模具，并在Nestal快速注塑件機上實現3s一個開合，創造了64腔等級的瓶蓋模具開合周期的世界紀錄。歐洲許多塑料瓶蓋生產廠家追求的是在確保瓶蓋物理功能的情況下，盡量減輕瓶蓋克重、提高生產率，以便降低成本增加市場份額。捷飛特公司順應市場需求，開發出MIVA系列瓶蓋。以MIWAL3P為例，28mm，僅有1.5～1.6g，比傳統的PET瓶塑料瓶蓋輕1g，這種瓶蓋只要旋轉90°就可以打開，開啟扭矩低，老少適宜。目前，已有7套捷飛特公司提供的這種64腔瓶蓋模具在娃哈哈集團使用。捷飛特公司還發明了非旋轉雙料注塑件模具的專利技術，用于一次性生產帶襯墊瓶蓋。這一發明大大節省了帶墊瓶蓋對生產設備的投資。帶墊瓶蓋的傳統生產是由注塑件瓶蓋設備、注塑件或滴塑襯墊設備以及組裝設備來實現，用捷飛特公司的雙料注塑件模具，可在原有的注機上增加一個注塑件單元即可輕而易舉的實現帶墊瓶蓋的生產。 薩克米SACMI的壓制瓶蓋是另外一種技術，它與傳統的注塑件瓶蓋不同，是第一個將壓塑制蓋設備推向市場的機械制造商。薩克米旋轉式液壓機使得模具簡單化，因此壓縮成型所需要的投資成本遠少于注射成形的成本。由于薩克米同時完全自行設計和制造塑膠蓋模具，使其具有較大的整體優勢。根據薩克米的介紹，這種壓制瓶蓋非常適合圓形瓶蓋的生產。薩克米在7月份ProPak展出了600個/min打蓋機，但他們最快的產品達到了1200個/min，目前已經有7臺這種產品售出。 注塑件和壓制瓶蓋代表了兩種不同的工藝，前者可以買各種模具，進行靈活的式樣設計，可以設計相對復雜的蓋子，但模具成本較高；而壓制瓶蓋則相對成本較低。
